Teknologi latar mburi:
Fasteners kekuatan dhuwurmbutuhake quenching lan tempering perawatan miturut syarat technical.Perawatan panas quenching lan temperingyaiku kanggo nambah sifat mekanik lengkap fasteners kanggo nyukupi kekuatan tensile sing ditemtokake lan rasio ngasilake produk. Proses perawatan panas duwe pengaruh sing penting kanggo kualitas internal pengikat sing kuat, utamane kualitas internal. Sajrone proses perawatan panas quenching lan tempering, sawetara gas oksidasi biasane digawa saka njaba tungku. Gas oksidasi bakal bereaksi karo bolt, nyebabake dekarburisasi ing permukaan bolt. Amarga permukaan lan struktur internal sing beda, sampeyan duwe koefisien ekspansi sing beda. Sajrone quenching, retak permukaan bisa kedadeyan, nyuda kualitas produk. Proses perawatan panas tradisional kalebu langsung nyelehake bolt menyang tungku quenching kanggo quenching suhu dhuwur. Sajrone proses quenching lan tempering, masalah kayata atose ora cukup ing negara quenched, atose ora rata ing negara quenched, ewah-ewahan bentuk quenching gedhe banget, lan quenching cracking sing rawan kedaden. Amarga iki, perlu kanggo nambah proses perawatan panas tradisional.
Unsur implementasi teknis:
Kanggo ngatasi kekurangan teknologi sing ana, tujuane penemuan saiki yaiku nyedhiyakake proses perawatan panas kanggo bolts kanthi efek quenching sing luwih apik, kualitas produk sing luwih apik, lan umur layanan produk sing luwih dawa.
Kanggo nggayuh tujuan ing ndhuwur, penemuan saiki nggunakake solusi teknis ing ngisor iki:
Proses perawatan panas bolt kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:
S1. Dephosphorization;
S2. Pre-treatment: Selehake produk ing tungku preheating lan terus-terusan nyuntikake gas nitrogen suhu dhuwur menyang tungku preheating. Sawise preheating kanggo 2,5 kanggo 3 jam, copot lan sijine ing tungku carburizing kanggo perawatan carburization;
S3. Quenching: Selehake produk ing tungku quenching lan terus-terusan nyuntikake nitrogen menyang pawon quenching. Sawise nyuntikake nitrogen kanggo 30-40 menit, alon-alon ngunggahake suhu tungku quenching nganti 460-500 ℃ lan njaga nganti 15-20 menit sadurunge nerusake tahap pisanan perawatan quenching; Alon-alon nambah suhu tungku quenching kanggo 550 ~ 700 ℃ lan njaga kanggo 20 ~ 35 menit sadurunge nerusake karo tahap kapindho perawatan quenching; Alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 750-850 ℃ lan njaga nganti 30-45 menit sadurunge nerusake tahap katelu perawatan quenching;
S4. Cooling lenga: Njupuk metu produk quenched lan sijine ing tank lenga quenching pisanan kanggo cooling lenga, aduk saben 15 menit lan njaga kanggo 20-30 menit; Sawise dibusak, sijine ing tank lenga quenching kapindho kanggo cooling lenga, nglakoake saben 15 menit nganti suhu produk irungnya kanggo 100 ℃;
S5. Ngilangi lenga: Njupuk prodhuk sing wis adhem lan ngadeg nganti 35-45 menit, lan jotosan lenga quenching ing permukaan produk liwat hawa adhem;
S6. Tempering: Sijine produk degreased menyang pawon tempering kanggo perawatan tempering, nyetel suhu tempering kanggo 110 ~ 180 ℃, lan wektu tempering kanggo 1,5 ~ 3 jam. Nindakake tahap pisanan perawatan tempering; Mundhakaken suhu kanggo 370-410 ℃ lan emosi kanggo 3-6 jam sadurunge nerusake karo tahap kapindho perawatan tempering; Sawise perawatan tempering, hawa adhem produk menyang suhu kamar.
Luwih becik, ing langkah s1 ndhuwur, solusi reresik kalebu komponen ing ngisor iki kanthi massa: 20-36 bagean butil asetat, 10-13 bagean asam polyglycolic, 16-20 bagean asam aminoasetat, 13-22 bagean etil akrilat, 5-9 bagean asam oleat triethanothlamine, 16lt lan asam oleat. 18-26 bagean banyu, sing bisa mbusak reregetan lenga kanthi efektif ing permukaan produk lan supaya ora mengaruhi efek quenching.
Luwih becik, tangki dephosphorization kasebut dilengkapi karo solusi dephosphorization, sing milih solusi kalium hidroksida kanthi konsentrasi 2.2-6.5g / l utawa larutan natrium hidroksida kanthi konsentrasi 2.8-6.9g / l.
Luwih becike, ing langkah s2 sing kasebut ing ndhuwur, gas nitrogen suhu dhuwur sing dilebokake ing tungku preheating yaiku gas nitrogen ing tungku quenching ing langkah s3, kanthi tingkat aliran 2.5-3.5l / h. Kanthi preheating prodhuk, solusi reresik ing lumahing bisa garing lan mundhak dadakan ing suhu ing pawon quenching bisa ngindhari mengaruhi kualitas produk.
Luwih becike, ing langkah s3 ndhuwur, tingkat aliran nitrogen punika 4-5l / h, kang bisa mbusak online saka pawon preheating, supaya reaksi oksidasi antarane oksigen lan prodhuk, lan supaya decarburization, kang bisa nimbulaké Gagal fasteners Utas lan shorten umur layanan saka prodhuk.
Khusus, ing langkah s3 ndhuwur, tingkat panas saka pawon quenching sak periode dadi panas kanggo 460-500 ℃ punika 30-40 ℃ / min, tingkat panas sak periode dadi panas kanggo 550-700 ℃ punika 50-60 ℃ / min, lan tingkat panas sak periode panas 7.0-8 ℃ kanggo 7.0 ℃ kanggo 7.0-5 ℃. Perawatan quenching pemanasan tahap bisa nambah efek quenching produk lan nambah kualitas produk.
Luwih becik, ing langkah s4, suhu lenga quenching ing tank lenga quenching pisanan yaiku 250-300 ℃, lan suhu lenga quenching ing tank lenga quenching kapindho yaiku 50-70 ℃.
Luwih becik, ing langkah s5 ndhuwur, suhu hawa adhem 30-35 ℃, lan kacepetan angin 20-25m / s.
Kaluwihan saka penemuan saiki sing proses perawatan panas saka bolt punika prasaja, gampang kanggo operate, lan wis efek quenching apik. Kanthi preheating prodhuk, solusi reresik ing lumahing bisa pepe, lan Tambah dadakan ing suhu ing pawon quenching bisa supaya mengaruhi kualitas produk; Nitrogen suhu dhuwur sing digunakake ing tungku preheating asalé saka tungku quenching, ngilangi piranti pemanas ing pawon preheating, sing bisa ngirit konsumsi energi lan nyuda biaya produksi; Nyuntikake nitrogen menyang preheating lan quenching furnaces bisa mbusak online nang, Nyingkiri reaksi oksidasi antarane oksigen lan prodhuk, mangkono Nyingkiri decarburization lan nyebabake Gagal fasteners Utas, lan ndawakake urip layanan prodhuk; Tahap perawatan quenching pemanasan bisa nambah efek quenching produk lan nambah kualitas; Perawatan pendinginan minyak kanthi bertahap bisa kanthi efektif kelangan produk suhu dhuwur tanpa ngrusak kualitase.
Metode implementasi spesifik
Ing ngisor iki introduksi tartamtu kanggo penemuan saiki magepokan karo embodiments tartamtu.
Tuladha 1
Proses perawatan panas bolt kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:
S1. Dephosphorization;
Solusi reresik kasusun saka komponen ing ngisor iki kanthi massa: 20 bagean butil asetat, 10 bagean asam polyglycolic, 16 bagean asam aminoasetat, 13 bagean etil akrilat, 5 bagean uyah triethanolamine asam oleat, 3 bagean etanolamine, lan 18 bagean banyu; Tangki dephosphorization dilengkapi solusi dephosphorization, sing nggunakake larutan kalium hidroksida kanthi konsentrasi 2,2g / l;
S2. Pre-treatment: Selehake produk ing tungku preheating lan terus-terusan nyuntikake gas nitrogen suhu dhuwur menyang tungku preheating. Sawise preheating kanggo 2,5 jam, njupuk metu lan sijine ing tungku carburizing kanggo perawatan carburization;
S3. Quenching: Selehake produk ing pawon quenching lan terus-terusan nyuntikake gas nitrogen menyang pawon quenching. Tingkat aliran gas nitrogen yaiku 4l / jam, lan sawise nyuntikake gas nitrogen sajrone 30 menit, alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 460 ℃, kanthi tingkat pemanasan 30 ℃ / min, lan njaga nganti 15 menit sadurunge nerusake tahap perawatan quenching pisanan; Alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 550 ℃, kanthi tingkat pemanasan 50 ℃ / min, lan njaga nganti 20 menit sadurunge nerusake perawatan quenching tahap kapindho; Alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 750 ℃, kanthi tingkat pemanasan 70 ℃ / min, lan njaga nganti 30 menit sadurunge nerusake perawatan quenching tahap katelu;
S4. Cooling lenga: Njupuk metu produk quenched lan sijine ing tank lenga quenching pisanan kanggo cooling lenga. Suhu lenga quenching yaiku 250 ℃, lan aduk saben 15 menit suwene 20 menit; Sawise dibusak, sijine ing tank lenga quenching kapindho kanggo cooling lenga, karo suhu lenga quenching ing 50 ℃ lan aduk saben 15 menit nganti suhu produk irungnya kanggo 100 ℃;
S5. Ngilangi lenga: Copot prodhuk sing wis adhem lan tahan nganti 35 menit. Nyebul lenga quenching ing permukaan produk kanthi hawa adhem ing suhu 30 ℃ lan kecepatan angin 20m / s;
S6. Tempering: Sijine produk degreased menyang pawon tempering kanggo perawatan tempering, nyetel suhu tempering kanggo 110 ℃, lan wektu tempering kanggo 1,5 jam. Nindakake tahap pisanan perawatan tempering; Mundhakaken suhu kanggo 370 ℃, temper kanggo 3 jam, lan nerusake karo tahap kapindho perawatan tempering; Sawise perawatan tempering, hawa adhem produk menyang suhu kamar.
Gas nitrogen suhu dhuwur ngenalaken menyang pawon preheating ing langkah s2 saka pawujudan iki gas nitrogen saka pawon quenching ing langkah s3, lan tingkat aliran saka gas nitrogen suhu dhuwur punika 2,5l / h.
Tuladha 2
Langkah-langkah proses ing pawujudan iki padha karo conto 1, kajaba kanggo kondisi proses tartamtu, sing kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:
S1. Dephosphorization: sijine produk menyang mesin reresik lan pour ing solusi reresik nganti produk rampung nyemplungaken ing solusi reresik. Setel suhu reresik nganti 50 ℃ lan aduk saben 15 menit. Sawise reresik kanggo 3h, njupuk metu prodhuk lan sijine menyang tank dephosphorization kanggo perawatan dephosphorization;
Solusi reresik kasusun saka komponen ing ngisor iki kanthi massa: 36 bagean butil asetat, 13 bagean asam polyglycolic, 20 bagean asam aminoacetic, 22 bagean etil akrilat, 9 bagean uyah triethanolamine asam oleat, 16 bagean etanolamine, lan 26 bagean banyu; Tangki dephosphorization dilengkapi solusi dephosphorization, sing dipilih minangka larutan kalium hidroksida kanthi konsentrasi 6,5g / l utawa larutan natrium hidroksida kanthi konsentrasi 6,9g / l;
S2. Pre-treatment: Selehake produk ing tungku preheating lan terus-terusan nyuntikake gas nitrogen suhu dhuwur menyang tungku preheating. Sawise preheating kanggo 3 jam, njupuk metu lan sijine ing tungku carburizing kanggo perawatan carburization;
S3. Quenching: Selehake produk ing pawon quenching lan terus-terusan nyuntikake gas nitrogen menyang pawon quenching. Tingkat aliran gas nitrogen yaiku 5l / jam, lan sawise nyuntikake gas nitrogen sajrone 40 menit, alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 500 ℃, kanthi tingkat pemanasan 40 ℃ / min, lan njaga nganti 20 menit sadurunge nerusake perawatan quenching tahap pertama; Alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 700 ℃, kanthi tingkat pemanasan 60 ℃ / min, lan tahan 35 menit sadurunge nerusake tahap kapindho perawatan quenching; Alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 850 ℃, kanthi tingkat pemanasan 90 ℃ / min, lan tahan nganti 45 menit sadurunge nerusake perawatan quenching tahap katelu;
S4. Cooling lenga: Njupuk metu produk quenched lan sijine ing tank lenga quenching pisanan kanggo cooling lenga. Suhu lenga quenching yaiku 300 ℃, lan aduk saben 15 menit suwene 30 menit; Sawise dibusak, sijine ing tank lenga quenching kapindho kanggo cooling lenga, karo suhu lenga quenching ing 70 ℃ lan aduk saben 15 menit nganti suhu produk irungnya kanggo 100 ℃;
S5. Ngilangi lenga: Copot prodhuk sing wis adhem lan tahan nganti 45 menit. Nyebul lenga quenching ing permukaan produk kanthi hawa adhem ing suhu 35 ℃ lan kacepetan angin 25m/s;
S6. Tempering: Sijine produk degreased menyang pawon tempering kanggo perawatan tempering, nyetel suhu tempering kanggo 180 ℃, lan wektu tempering kanggo 3 jam. Nindakake tahap pisanan perawatan tempering; Mundhakaken suhu kanggo 410 ℃, temper kanggo 6 jam, lan nerusake karo tahap kapindho perawatan tempering; Sawise perawatan tempering, hawa adhem produk menyang suhu kamar.
Gas nitrogen suhu dhuwur ngenalaken menyang pawon preheating ing langkah s2 saka pawujudan iki gas nitrogen saka pawon quenching ing langkah s3, karo tingkat aliran 3,5l / h kanggo gas nitrogen suhu dhuwur.
Tuladha 3
Langkah-langkah proses ing pawujudan iki padha karo conto 1, kajaba kanggo kondisi proses tartamtu, sing kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:
S1. Dephosphorization;
Solusi reresik kasusun saka komponen ing ngisor iki kanthi massa: 28 bagean butil asetat, 12 bagean asam polyglycolic, 18 bagean asam aminoacetic, 18 bagean etil akrilat, 7 bagean uyah triethanolamine asam oleat, 10 bagean etanolamine, lan 22 bagean banyu; Tangki dephosphorization dilengkapi solusi dephosphorization, sing dipilih minangka larutan natrium hidroksida kanthi konsentrasi 4,5g / l;
S2. Pre-treatment: Selehake produk ing tungku preheating lan terus-terusan nyuntikake gas nitrogen suhu dhuwur menyang tungku preheating. Sawise preheating kanggo 2,7 jam, copot lan sijine ing tungku carburizing kanggo perawatan carburization;
S3. Quenching: Selehake produk ing pawon quenching lan terus-terusan nyuntikake gas nitrogen menyang pawon quenching. Tingkat aliran gas nitrogen yaiku 4.5l / h, lan sawise nyuntikake gas nitrogen sajrone 35 menit, alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 480 ℃, kanthi tingkat pemanasan 35 ℃ / min, lan njaga nganti 18 menit sadurunge nerusake perawatan quenching tahap pisanan; Alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 575 ℃, kanthi tingkat pemanasan 55 ℃ / min, lan njaga nganti 27 menit sadurunge nerusake perawatan quenching tahap kapindho; Alon-alon nambah suhu tungku quenching nganti 800 ℃, kanthi tingkat pemanasan 80 ℃ / min, lan njaga nganti 38 menit sadurunge nerusake perawatan quenching tahap katelu;
S4. Cooling lenga: Njupuk metu produk quenched lan sijine ing tank lenga quenching pisanan kanggo cooling lenga. Suhu lenga quenching yaiku 275 ℃, lan aduk saben 15 menit suwene 25 menit; Sawise dibusak, sijine ing tank lenga quenching kapindho kanggo cooling lenga, karo suhu lenga quenching ing 60 ℃ lan aduk saben 15 menit nganti suhu produk irungnya kanggo 100 ℃;
S5. Ngilangi lenga: Copot prodhuk sing wis adhem lan tahan nganti 40 menit. Nyebul lenga quenching ing permukaan produk liwat hawa adhem, kanthi suhu 33 ℃ lan kacepetan angin 22m/s;
S6. Tempering: Sijine produk degreased menyang pawon tempering kanggo perawatan tempering, nyetel suhu tempering kanggo 145 ℃, lan wektu tempering kanggo 2,2 jam. Nindakake tahap pisanan perawatan tempering; Mundhakaken suhu kanggo 390 ℃, temper kanggo 4,5 jam, lan nerusake karo tahap kapindho perawatan tempering; Sawise perawatan tempering, hawa adhem produk menyang suhu kamar.
Nitrogen suhu dhuwur sing dilebokake ing pawon preheating ing langkah s2 saka pawujudan iki yaiku nitrogen ing pawon quenching ing langkah s3, kanthi tingkat aliran 3l / h.
Tes kinerja mekanik
Miturut asil testing, bisa katon sing tingkat kekuatan saka bolt dianggep dening proses perawatan panas saka penemuan saiki ndhuwur 10,5, kang meets syarat kualitas.
Proses perawatan panas saka bolt saka penemuan saiki iku prasaja, gampang kanggo operate, lan wis efek quenching apik. Kanthi preheating prodhuk, solusi reresik ing lumahing bisa pepe, lan Tambah dadakan ing suhu ing pawon quenching bisa supaya mengaruhi kualitas produk; Nitrogen suhu dhuwur sing digunakake ing tungku preheating asalé saka tungku quenching, ngilangi piranti pemanas ing pawon preheating, sing bisa ngirit konsumsi energi lan nyuda biaya produksi; Nyuntikake nitrogen menyang preheating lan quenching furnaces bisa mbusak online nang, Nyingkiri reaksi oksidasi antarane oksigen lan prodhuk, mangkono Nyingkiri decarburization lan nyebabake Gagal fasteners Utas, lan ndawakake urip layanan prodhuk; Tahap perawatan quenching pemanasan bisa nambah efek quenching produk lan nambah kualitas; Perawatan pendinginan minyak kanthi bertahap bisa kanthi efektif kelangan produk suhu dhuwur tanpa ngrusak kualitase.
Ing gambaran saka specification iki, referensi kanggo istilah kayata "siji pawujudan", "sawetara embodiments", "conto", "conto tartamtu", utawa "sawetara conto" tegese fitur tartamtu, struktur, bahan, utawa fitur sing diterangake magepokan karo pawujudan utawa conto kalebu ing paling siji pawujudan utawa conto saka penemuan saiki. Ing spesifikasi iki, ekspresi skema saka istilah ing ndhuwur ora kudu ngrujuk marang pawujudan utawa conto sing padha. Kajaba iku, fitur, struktur, bahan, utawa fitur tartamtu sing diterangake bisa digabungake kanthi cara sing cocog ing siji utawa luwih perwujudan utawa conto.
Ing ndhuwur nuduhake lan njlèntrèhaké prinsip dhasar, fitur utama, lan kaluwihan saka penemuan saiki. Teknisi ing industri iki kudu ngerti sing embodiments ndhuwur ora ing sembarang cara mbatesi penemuan saiki, lan sembarang solusi technical dijupuk liwat panggantos padha utawa padha transformasi tiba ing orane katrangan saka pangayoman saka penemuan saiki.
Wektu kirim: Apr-04-2023